Интеллектуальная среда дистанционного обучения и дизайна http: econom.misis.ru, fdisto.misis.ru; e-mail: vaosadchy@yandex.ru

На главную Контакты Выполнить расчёт (запустить приложение)

Прокатка рельсов, фасонной и сортовой стали

    Наиболее распространены рельсобалочные станы, состоящие из двух линий. В первой находится обжимная реверсивная клеть дуо [809]. Установка реверсивной черновой двухвалковой клети позволяет разгрузить блюминг, кроме того разгружаются клети второй линии от черновых проходов [1049]. Вторая линия состоит из двух черновых клетей трио с общим приводом и чистовой нереверсивной клети дуо с индивидуальным приводом. При прокатке двутавровых балок на месте чистовой клети устанавливается сменная универсальная клеть [809].

    Универсальный балочный стан состоит из обжимной реверсивной клети дуо и нескольких последовательно расположенных черновых групп клетей, состоящих из вспомогательной клети дуо и универсальной клети, в которых осуществляется непрерывная реверсивная прокатка [809]. Последовательное расположение клетей удлиняет здание, но исключает поперечные передачи металла шлепперами и уменьшает ширину пролета [1049]. В чистовой универсальной клети осуществляется только один проход [809].

    Типовыми сортовыми станами современных прокатных цехов являются станы непрерывные и полунепрерывные [1049, 384].

    Характерным для современных непрерывных сортопрокатных станов является применение индивидуального привода для каждой рабочей клети от электродвигателей с широкими пределами регулировки числа оборотов валков. Важным усовершенствованием является установление рабочих клетей с вертикальными валками. Установка таких клетей исключает кантовку полосы при прокатке. При прокатке на непрерывных станах в случае применения заготовок большой массы имеются лучшие условия для сохранения тепла полосы. Повышение точности проката достигается изготовлением предварительно напряжённых станин и повышением жесткости основных элементов рабочих клетей [1049].

    Станы старых конструкций подлежат реконструкции или демонтажу. При полной реконструкции станы линейного типа переоборудуют в полунепрерывные за счёт установки непрерывной группы клетей. Устанавливаются калибровочные клети или блоки клетей, позволяющие получать прокат высокой точности [1145].

    На мелкосортных станах внедряется технология двухручьевой прокатки-разделения профилей. Технология предусматривает формирование и продольное разделение двухниточного раската в специальных парных валковых калибрах. Это позволяет повысить производительность стана и снизить удельные энергозатраты на деформацию [1156].

    Значительные изменения произошли и в конструкции проволочных станов: разработаны новые конструкции малогабаритных чистовых блоков рабочих клетей, исключающих кантовку полосы между клетями и способствующих повышению точности готового проката и скорости прокатки, созданы системы ускоренного охлаждения катанки в технологическом потоке [1049].

    Тенденция совершенствования технологии производства стальной проволоки заключается в увеличении скорости прокатки до 60-100 для обычных и 30-40 м/с для качественных сталей, применения современных систем охлаждения, использования блоков клетей [102].

    На современных проволочных станах и проволочных линиях мелкосортных станов применяют системы двухстадийного охлаждения - водой после прокатки в чистовом блоке и воздухом при транспортировке витков по роликовому транспортеру, помещенному в теплоизолирующий тоннель [1147].