Интеллектуальная среда дистанционного обучения и дизайна http: econom.misis.ru, fdisto.misis.ru; e-mail: vaosadchy@yandex.ru

На главную Контакты Выполнить расчёт (запустить приложение)

Классификация прокатных станов

    Прокатные станы можно классифицировать по следующим признакам: по назначению, по конструкции, по расположению рабочих клетей [1150].

    При классификации по назначению основной величиной, характеризующей сортопрокатный стан, является диаметр валков последней чистовой клети, листопрокатный стан - длина бочки валка, от которого зависит максимальная ширина прокатываемых на данном стане листов [1150].

    Конструкция клети прокатного стана определяется числом валков и их расположением [1150].

    Наибольшее распространение получили двухвалковые клети (дуо). Реверсивные клети дуо применяют для прокатки крупных профилей и толстых листов, нереверсивные используют в современных непрерывных станах для прокатки заготовок и сортовых профилей.

    В трёхвалковых клетях (трио) прокатывают сортовые профили и листы. В них можно вести прокатку в двух направлениях, не изменяя направление вращения валков.

    Четырёхвалковые клети (кварто) имеют два рабочих валка и два опорных, могут быть реверсивными и нереверсивными. Они широко применяются при прокатке толстых и тонких листов.

    Многовалковые клети (шести-, двенадцати, двадцативалковые) применяют для холодной прокатки тонких полос и лент в рулонах. Эти клети имеют большую жесткость и малый прогиб валков.

    В состав универсальных клетей входят горизонтальные и вертикальные валки, обеспечивающие обжатие металла с четырёх сторон. Их применяют для прокатки слябов, толстых листов, балок.

    Клети специальной конструкции используют для прокатки колес, бандажей, колец, шаров, профилей переменного сечения, бесшовных труб, шестерен.

    В зависимости от расположения рабочих клетей прокатные станы подразделяются на одноклетевые, линейные, последовательные, полунепрерывные и непрерывные [1150].

    Наиболее простыми являются одноклетевые станы. К этой группе относятся блюминги, слябинги, двухвалковые, трехвалковые и четырёхвалковые станы, универсальные станы [809].

    Многие профилеразмеры по ряду причин невозможно получить в валках одной клети. Поэтому гораздо чаще применяются многоклетевые станы, которые строят главным образом с последовательным, а иногда и с линейным расположением клетей [809].

    Рабочие клети линейных станов располагают в одну, две, три и более линий, каждая из которых обычно приводится от отдельного электродвигателя. Линейные станы нереверсивные, их применяют как заготовочные, рельсо-балочные, сортовые и проволочные. Существенным недостатком этих станов является одинаковая частота вращения валков во всех клетях отдельной линии, что препятствует увеличению скорости прокатки по мере роста длины раската. Это приводит к потере температуры металла, ограничивает массу заготовки и производительность станов [809].

    Значительного увеличения производительности прокатных станов можно достичь при последовательном расположении клетей, число которых равно числу проходов при обжатии заготовки с доведением её до готового профиля [809]. На станах с последовательным расположением клетей раскат одновременно находится только в одной клети. В связи с этим пропорционально длине раската изменяются расстояния между клетями и частота вращения валков. Станы данной группы широко применяют для прокатки сортовых профилей.

    Полунепрерывные станы состоят из двух групп клетей: непрерывной и линейной. Полунепрерывные станы применяют для: прокатки мелкосортной стали и катанки (черновая группа - непрерывная, чистовая - линейная и прокатка в ней может осуществляться только при наличии петли между клетями); прокатки широких полос (черновая клеть - реверсивная, чистовая группа клетей - непрерывная) [809].

    Непрерывные станы являются дальнейшим развитием полунепрерывных станов и отличаются высокими технико-экономическими показателями. На этих станах клети расположены последовательно, в каждой клети осуществляется один проход и раскат одновременно находится в нескольких клетях [809]. Привод валков непрерывных станов может быть групповым или индивидуальным, что значительно лучше [809].

    В современных прокатных цехах устанавливают непрерывные станы. Они имеют следующие преимущества по сравнению со станами других типов: большую производительность, возможность полной автоматизации производственного процесса прокатки с большими скоростями, а также меньшие капитальные затраты на здание и оборудование (из последнего исключаются дорогостоящие рольганги, шлепперы и ряд других вспомогательных механизмов). Кроме того, повышается производительность стана на 1 т установленного оборудования и на 1 м² производственной площади [384].