Интеллектуальная среда дистанционного обучения и дизайна
http: econom.misis.ru, fdisto.misis.ru; e-mail: vaosadchy@yandex.ru
На главную Контакты Выполнить расчёт (запустить приложение)

Угол захвата при прокатке на гладкой бочке

    Углом захвата α называется центральный угол, ограниченный двумя радиусами, проведенными из центра валка в точки касания сечений входа и выхода с поверхностью валка, т.е. в точки начала и конца дуги захвата (A и B) [362].

    Величина угла захвата определяется из простых геометрических соотношений (рисунок 1):

Рисунок 1

BC=0,5·(h0-h1)=0,5·Δh=R-R·cos α,

откуда

,

где D - диаметр валка;
    Δh - абсолютное обжатие.

    Угол захвата на станах горячей прокатки не превышает 26-36° при стальных валках и 15-22° - при чугунных отбеленных валках.

    Принимаемые на практике максимальные углы захвата приведены в таблице 1 [1115].

Таблица 1 - Рекомендуемые углы захвата (по данным А.И. Целикова и А. И. Гришкова)

Условие прокаток и прокатываемый материал Угол захвата, град. Δh/Dк
Холодная прокатка стали и сплавов после захвата:
- co смазкой на хорошо отшлифованных валках 3-4 1/700-1/1400
- без смазки, на грубых валках 6-8 1/250-1/100
Горячая прокатка:
- стальных листов 18-22 1/20-1/15
- стальных сортовых профилей 22-24 1/15-1/12
- стальных профилей и на валках с насеченной, рифленой или наваренной поверхностями 27-34 1/9-1/6
Горячая прокатка цветных металлов:
- алюминия при 350°С 20-22 1/16-1/15
- латуни (Л82 и Л68) при 800°С 22 -
- никеля при 1100°С 21-24 1/15
- мельхиора при 950°С 27 1/9
- меди при 900°С 27 1/9

    Прокатку всегда стремятся вести с большими углами захвата, однако их величина ограничивается значением коэффициента трения  f  [780].

    В практике для увеличения угла захвата применяют искусственное заглубление валков (насечку, наварку), снижают скорость прокатки и момент захвата. Угол захвата можно увеличить путем принудительной подачи металла в валки.

    Пример экранной формы.

    Ссылка “Возврат на один уровень вверх” осуществляет переход на предыдущую страницу.